采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,采用先進(jìn)的泡塑成型工藝,能生產(chǎn)各種泡塑制品。



1機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,采用先進(jìn)的泡塑成型工藝,能生產(chǎn)各種泡塑制品。
2模具進(jìn)料采用高壓進(jìn)料,速度快、料充足,同-次進(jìn)料能設(shè)置25至37把自動料槍。
3機(jī)器開合模的行程距離采用數(shù)字編碼器,由PLC控制,調(diào)整方便。
4真空系統(tǒng)可以加快泡塑制品成型速度,縮短冷卻時間,減少制品含水量。
5液壓系統(tǒng)采用差動快速裝置,提高動模行程速度,最高每秒鐘200 mm/s左右,節(jié)約能耗40%以上。
6主要元件采用國際上名牌產(chǎn)品,機(jī)器性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,制品生產(chǎn)成本低。
技術(shù)參數(shù)  | |||||
項(xiàng)目  | EST1200  | EST1400  | EST1600  | EST1750  | |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸(mm)  | 1200*1000mm  | 1400*1200mm  | 1600*1400mm  | 1750*1450mm  | |
最大生產(chǎn)規(guī)模(mm)  | 1050*850*400  | 1250*1050*400  | 1450*1250*400  | 1600*1300*400  | |
開模距離(mm)  | 150-1350  | 150-1350  | 150-1350  | 150-1350  | |
蒸汽  | 入口  | DN80  | DN80  | DN100  | DN100  | 
消耗  | 5~7kg/cycle  | 6~9kg/cycle  | 7~10kg/cycle  | 8~12kg/cycle  | |
壓力  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | |
冷卻水  | 入口  | DN80  | DN80  | DN80  | DN80  | 
消耗  | 45~130kg/cycle  | 50~150kg/cycle  | 55~170kg/cycle  | 55~180kg/cycle  | |
壓力  | 0.3~0.5Mpa  | 0.3~0.5Mpa  | 0.3~0.5Mpa  | 0.3~0.5Mpa  | |
壓縮氣  | 入口  | DN50  | DN50  | DN50  | DN50  | 
消耗  | 1.5m3/cycle  | 1.8m3/cycle  | 2m3/cycle  | 2.5m3/cycle  | |
壓力  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | 0.5~0.7Mpa  | |
真空電機(jī)  | 5.5kw  | 5.5kw  | 7.5kw  | 7.5kw  | |
液壓電機(jī)  | 5.5kw  | 5.5kw  | 7.5kw  | 7.5kw  | |
生產(chǎn)周期  | 60~100s  | 60~120s  | 70~140s  | 70~140s  | |
功率  | 13kw  | 13kw  | 17kw  | 17kw  | |
機(jī)器總體規(guī)模(mm)  | 5200*2200*4500  | 5300*2300*4600  | 5400*2400*4700  | 5400*2600*4800  | |
機(jī)器重量  | 5100kg  | 6400kg  | 7600kg  | 8100kg  | |